礦山機械井下礦用履帶扒渣機的行走主要是由驅動(dòng)輪、托鏈輪、支重輪以及軌鏈節等組成，因此，當運行一段時(shí)間之后，這些部件均會(huì )出現不同水平的磨損。為大家分享幾點(diǎn)日常的維護方法，可降低扒渣機履帶磨損，防止日后出現故障還需花費大量時(shí)間精力去維修。扒渣機行走部位降低磨損的方法有哪些?

一：如發(fā)現因故障無(wú)法運轉的滾輪時(shí)，應馬上修理。

如果出現有局部托鏈輪或支重輪沒(méi)有方法繼續運轉了這樣的狀態(tài)下繼續使用，有可能會(huì )造成滾輪磨偏，甚至可能導致軌鏈節的磨損。所以碰到諸如此類(lèi)的滾輪無(wú)法運轉的情況時(shí)，務(wù)必要立即進(jìn)行礦用扒渣機修理，這樣才可及時(shí)防止發(fā)生其他故障。

二：盡可能防止扒渣機在傾斜地面行進(jìn)或突然轉向。

礦用扒渣機長(cháng)時(shí)間反復在傾斜地面上行走、突然轉向，會(huì )導致軌鏈節正面與驅動(dòng)輪以及引導輪的正面相接處，從而導致加大了磨損的水平。所以，作業(yè)過(guò)程中盡可能選擇直線(xiàn)行進(jìn)和大轉彎，可以有效防止過(guò)度磨損。

三：定期檢查、加固螺栓、螺母，可有效減小履帶磨損。

支重輪、履帶板螺栓、驅動(dòng)輪安裝螺栓、行走配管螺栓等，由于設備的長(cháng)時(shí)間工作很容易因震動(dòng)而松動(dòng)。如果在履帶板螺栓松動(dòng)的情況下繼續運作設備，可能會(huì )使螺栓和履帶板之間發(fā)生間隙，從而導小型扒渣機致履帶板的裂痕。而間隙的發(fā)生還可能加大履帶與軌鏈節之間的螺栓孔，導致沒(méi)有方法緊固，致使發(fā)生必需更換履帶和軌鏈節的后果。